Männän kone— - Gunaiyou

Uuden Danfoss -tutkimuksen mukaan sähkömoottorin yhdistäminen yhdelle yrityksen digitaalisten positiivisten siirtymäpumppujen kanssa kaivinkoneella on tehokkain tapa muuntaa akun teho hydrauliseksi työksi.

Tanskan vesivoiman ja sähköistyksen asiantuntija totesi, että yhdistelmä voisi vähentää tyypillisen työpäivän aikana tarvittavan energian määrää, mikä johti lähes 25%: n akun koon pienentämiseen Danfoss Power Solutionsin digitaalisten liikkeiden päällikön Leif Brunin kanssa näiden havaintojen vaikutuksista.

Kaivukoneiden osuus on 50% kaikista rakennuslaitteiden hiilidioksidipäästöistä, ja pelkästään kaivinkoneet säteilevät 200 megatonia vuodessa. Noin 90% päästöistä tulee vähintään 10 tonnia painavista ajoneuvoista. Samaan aikaan nykyaikaisten kaivinkoneiden tehokkuus on vain 30 prosenttia. Noin 70% moottorin energiasta menetetään lämpöä hydraulisessa järjestelmässä.

Danfossissa uskomme, että kaivinkoneiden tekeminen tehokkaammaksi on ensimmäinen askel kohti rakennusalan hiilijalanjäljen vähentämistä. Hydraulijärjestelmän tehokkuus ja digitaalisen siirtymän hallinnan edut antavat kaivinkoneet tehdä saman työmäärän pienemmällä moottorilla ja vähemmän polttoainetta tai tehdä enemmän työtä samankokoisen moottorin kanssa.

Lukijat voivat lukea koko tutkimusraportin. Siten kehitimme 16 tonnin indeksoimien kaivinkoneen simulaatiomallin ja laskimme energiavaatimuksen tyypilliselle kahdeksan tunnin vuorolle. Siinä verrataan tavanomaisella hajupumpulla varustetulla sähkömoottorilla sähkökäytön, joka on varustettu Dekstreme -vaihdolla.

Tulokset osoittavat, että järjestelmän monimutkaisuudesta ja käyttöjaksosta riippuen voidaan saavuttaa jopa 24,8%: n virrankulutuksen väheneminen. Edistynyt järjestelmä vaatii 314 kWh -akun kahdeksan tunnin toiminnan ajan verrattuna 418 kWh: n akkuun.

Kuinka tämä tekniikka saavuttaa tämän energiansäästötason ja miten se eroa tavanomaisista hydraulipumppuista?

Digitaalisesti ohjattu siirtymäpumppu on äskettäin lanseeratun Danfoss Dextreme System -ratkaisumme ydinkomponentti.

Erityisesti keskisuurille tai suurille kaivinkoneille suunniteltu dekstremijärjestelmä voi merkittävästi lisätä kaivinkonejärjestelmän tehokkuutta virtalähteestä riippumatta vähentämällä energiankulutusta maksimoimalla tuottavuuden.

Dextreme -järjestelmien avulla ensisijaisena tavoitteena on auttaa asiakkaitamme vähentämään dramaattisesti päästöjä, vähentämään energiankulutusta, lisäämään tuottavuutta ja vähentämään kokonaiskustannuksia.

Digitaalisesti ohjattu mäntäpumppu oli ensimmäinen ja pysyy ainoa digitaalisesti ohjattu pumppu hydraulisia sovelluksia varten. Sitä ohjaa digitaalinen ohjain, joka aktivoi jokaisen männän erikseen tarjoamalla nopean ja tarkan ohjausvasteen järjestelmän vaatimuksiin.

Tämä tarjoaa ylittämättömän tehokkuuden täydellä ja osittain kuormalla. Lisäksi sitä voidaan käyttää myös moni-lähdön pumpuna, digitaalinen ohjain hallitsee jokaista lähtöä itsenäisesti.

Vaikka en osaa puhua keskusteluihimme tietyn OEM -valmistajien kanssa, voin kertoa teille, että testaamme tekniikkaa Ison -Britannian ja Yhdysvaltojen strategisten asiakkaiden kanssa. Lisäksi suoritamme 12 kuukauden kenttäkokeen, jossa on kolmen 20 tonnin kaivinkoneita, joilla on suuri louhoksen operaattori Isossa -Britanniassa.

Jokainen kone on varustettu DEXTREME SWAP -järjestelmällä sekä tietojen kirjauslaitteilla, jotka sallivat suoran vertailun saman mallin tavanomaiseen kaivinkoneeseen.

Ensimmäinen saamamme palaute oli erittäin positiivinen. Yhtiön operaattorit raportoivat, että Dextreme -järjestelmällä varustetut koneet ovat reagoivampia ja tuottavampia.

Tutkimuksessamme yhdisimme digitaalisen mäntäpumpun Danfoss Editron -moottoriin ja invertteriin, mikä johtaa 25%: n energiansäästöön. Tämä on yksi tapa olla tehokkaampi, mutta on tärkeää korostaa, että dextreme -järjestelmämme soveltuu minkä tahansa tyyppiselle kaivinkoneelle: tavanomaiselle, hybridille tai sähköiselle.

Lähestymistapamme Dextreme System -ratkaisuihin voimme lisätä tuottavuutta säästäen energiaa 15%: sta 50%: iin.

Yksinkertaisin järjestelmän kokoonpano on se, jota kutsumme Dextreme Swapiksi, joka on nyt saatavana ja sisältää yksinkertaisesti kaivinkaivukoneen hydraulipumpun korvaamisen. Tämän järjestelmän avulla pystyimme vähentämään polttoaineen kulutusta ja hiilidioksidipäästöjä 15% vähentämällä pääpumpun häviöitä.

Dextreme Flex on seuraava askel vaihdon jälkeen, mikä vähentää polttoaineenkulutusta ja päästöjä 30%. Järjestelmässä on joustava virtauspiste, joka vähentää huomattavasti järjestelmähäviöitä.

Viime kädessä ennustamme, että Dextreme Max -järjestelmämme vähentää polttoaineen kulutusta ja päästöjä 50%. Tämä säästötaso voidaan saavuttaa palauttamalla energia ja hallitsemalla hydraulista kuormaa suoraan pumpusta, mikä vähentää pääohjausventtiilin kuristushäviöitä.

Kaikkialla maailmassa näemme määräyksiä, jotka vaativat alhaisia ​​tai nollapäästöajoneuvoja tiheästi asutuilla alueilla.

Danfoss Dextreme -järjestelmä vastaa täydellisesti näitä suuntauksia. Nykyään se tuottaa skaalautuvaa tehokkuutta riippumatta koneen virtalähteestä. Diesel -kaivinkoneiden osalta tämä on suora polku sähköistymiseen.

Pitkällä aikavälillä dekstreme-varustetun kaivinkoneen kokonaiskustannukset ovat alhaisemmat kuin tavallisen dieselmoottorin. Lisäksi arvioimme, että DEXtreme -järjestelmä voi lisätä tuottavuutta jopa 25 prosentilla.

Rakennustiedotus on ainoa yritysuutiskirje, joka tarjoaa todella maailmanlaajuisen kuvan rakennusteollisuudesta.